鋁型材常用加工工藝及流程介紹
2023-7-20 14:21:43
鋁型材是一種廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾、建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的材料。它具有重量輕、導(dǎo)熱性能好、可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)。在鋁型材的生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過多道工序的處理和加工，從而形成各種形狀和規(guī)格的鋁型材。
一、以下是常見的鋁型材生產(chǎn)工藝
1、熱擠壓：
熱擠壓是常用的鋁型材生產(chǎn)工藝。在擠壓過程中，鋁材被推入擠壓機(jī)，通過高壓力從模具孔口擠出，形成所需的截面形狀，通過擠壓工藝可以生產(chǎn)出各種復(fù)雜形狀的鋁型材。
它通常包括以下步驟：
材料準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)?shù)匿X合金材料，并根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)處理，例如清洗和去除氧化皮。
加熱：將鋁材加熱至適當(dāng)?shù)臏囟�，以使其變得可塑并易于擠壓。
擠壓：將預(yù)熱的鋁材放入擠壓機(jī)中，通過高壓力使其通過模具的孔口擠出，形成所需的截面形狀。
冷卻：擠壓后的鋁型材進(jìn)入冷卻臺，通過水冷卻快速降溫，增強(qiáng)其機(jī)械性能。
切割和修整：將冷卻固化的鋁型材按照需要的長度進(jìn)行切割，并進(jìn)行修整以去除毛刺和不規(guī)則邊緣。
2、冷擠：
冷擠是在常溫下進(jìn)行的擠壓工藝，通過對冷卻的鋁材施加壓力，將其擠出模具形成所需形狀的鋁型材。冷擠常用于生產(chǎn)特殊要求的鋁型材，如管材、細(xì)絲等。
其流程包括以下步驟：
材料準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)?shù)匿X合金材料，并根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)處理。
加熱（可選）：根據(jù)需要，對鋁材進(jìn)行加熱處理以改善其可塑性。
冷擠：將鋁材放入冷擠機(jī)中，在常溫下施加高壓力，使其通過模具形成所需的形狀。
切割和修整：將冷擠后的鋁型材按需求切割，并進(jìn)行修整以獲得平整的表面。
3、拉伸：
拉伸工藝用于生產(chǎn)拉伸型鋁型材，通過將鋁材加熱至適當(dāng)溫度，然后在拉伸機(jī)中施加力量，使其沿著長度方向拉伸，從而改變截面形狀和尺寸。
它通常包括以下步驟：
材料準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)?shù)匿X合金材料，并根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)處理，例如清洗和去除氧化皮。
加熱：將鋁材加熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋蛊渚哂凶銐虻乃苄浴?/p>
拉伸：將預(yù)熱的鋁材放入拉伸機(jī)中，施加力量使其沿長度方向拉伸，改變截面形狀和尺寸。
冷卻和固化：拉伸后的鋁型材進(jìn)入冷卻臺進(jìn)行快速冷卻，然后在固化爐中進(jìn)行固化處理，增加硬度和強(qiáng)度。
切割和修整：按照需求對固化后的鋁型材進(jìn)行切割和修整，去除不規(guī)則邊緣和毛刺。
4、氧化：
氧化是一種表面處理工藝，通過在鋁型材表面形成氧化膜，提高其耐腐蝕性和表面硬度。
其流程通常包括以下步驟：
清洗：將鋁型材進(jìn)行清洗，去除表面的雜質(zhì)和污垢。
陽極氧化：將鋁型材放入電解槽中，作為陽極，在電解液中施加電流，使鋁表面形成一層氧化膜。
染色（可選）：通過在染色液中處理，使氧化膜具有不同的顏色。
密封：將氧化膜進(jìn)行密封處理，提高其耐候性和耐腐蝕性。
5、電泳涂裝：
電泳涂裝是一種常用的表面涂裝工藝，通過將鋁型材浸入電泳涂料中，利用電場將涂料均勻附著在鋁型材表面，形成保護(hù)膜，提高鋁型材的耐候性和外觀質(zhì)量。
其流程包括以下步驟：
準(zhǔn)備涂料：選擇適當(dāng)?shù)碾娪就苛希⑦M(jìn)行攪拌和調(diào)配。
預(yù)處理：將鋁型材進(jìn)行清洗和表面處理，以提供良好的附著力。
電泳：將鋁型材懸掛在電泳槽中，涂料溶液中的顆粒帶有電荷，通過電場作用附著在鋁表面形成均勻的涂層。
固化：經(jīng)過電泳后，將涂覆在鋁型材上的涂料通過烘烤或固化爐進(jìn)行固化，以確保涂層的硬度和耐久性。
二、小結(jié)
不同的領(lǐng)域需要不同的鋁型材加工工藝，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇。通過這些加工工藝，我們可以生產(chǎn)出具有不同形狀、尺寸和性能的鋁型材，以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。